功率5.5KW
显冷量5KW
风量7200
加热量4KW
制冷量5500
工作原理通过制冷剂与室外交换热量
制冷方式风冷
频率50
加工定制是
设备类型精密空调
电源类型220v/380v
控制方式数字化智能控制
适用范围中小型机房,通信基站,实验室,变电所,设备间,动力间,酒窖,储藏室
输出电流220/380
输出频率50赫兹
压缩机数量1台
风机数量1台
输入电压380V
控温范围-20°-45°
规格恒温恒湿机,水冷机,单冷,双冷
类型机房精密空调
公司在全国拥有合作客户近500家,在沈阳、贵阳、济南等地均设有分公司。并于2007年从法国引进技术后,推出自主“时高”系列产品,广泛应用于、金融、通信、、教育、交通、电力、商业、制造等领域,得到了**及用户的肯定。
用途
4.4.8 用途
精密贵重设备间、博物馆文物仓库、图书馆、档案馆、印钞厂、大型造纸厂检验室、实验室、有温湿度要求的其它场所
显热比(SHR)
热负荷分为两部分:显热和潜热。显热的消除或增加会导致干球温度计的温度发生相应变化。潜热与空气湿度的增加或减少有关。空调系统的总制冷量为调节处理潜热和显热能力的总和。显热比为显冷量在总制冷量中所占的比例。即显热比(SHR)=显冷量/总制冷量
能效比(EER/COP)
空调好不好,关键看"能效"。现在空调市场上"能效比"呼声高涨,那么,什么是空调的"能效比"?能效比就是一台空调用一千瓦的电能产生多少千瓦的制冷/热量。分为制冷能效比EER和制热能效比COP。
数据中心机房空调配置
设定数据中心的IT类设备为100kW,并且固定不变。根据上述方法二,还需要确定机房的面积。
再假定数据中心的热负荷密度为平均热负荷密度,即4kW/机柜。也就是说平均每个机柜为4kW的热负荷。
数据中心的机柜数量为:100kW/4kW=25台机柜
按国家标准G174-2008《电子信息系统机房设计规范》 [3] 有关机柜占地面积计算方法,当电子信息设备尚未选形时,可按下式计算:
A=FN
式中 F——单台设备占用面积,可取3.5~4.5(m/台)
N——计算机主机房内所有设备的总台数。
取每个机柜的占地面积为中间值4m/台,那么数据中心的面积为:
25台机柜×4m/台=100m2
假定环境热负荷系数取0.15kW/m2,则数据中心机房总热负荷为:
Qt=Q1+Q2=100kW+100×0.15=115kW
数据中心送风方式选择:按国家标准要求,采用地板下送风,机柜按冷热通道布置。
机房空调选择:机房空调通常分为DX(直接制冷)与非直接制冷(包括各类水制冷系统等),先讨论直接制冷系统的机房空调。不同厂家有不同型号的机房空调,以某的机房空调为例,应配置的机房空调为:
两台某系列机房空调,在24℃相对湿度50%工况下,每台制冷量为60.6kW,两台空调的总制冷量为121.2kW,略大于115kW的计算热负荷。
根据国家标准G174-2008《电子信息系统机房设计规范》 [3] 的数据中心空调配置建议,数据中心通常建议采用N+M(M=1,2,…)配置形式,提供工作可靠性与安全性。
假设本数据中心采用N+1方式配置,即为2+1方式配置3台该系列的机房空调,实现两用一备工作 [4] 。
参考资料
冷凝器的巡回检查及维护
1)对空调冷凝器的维护相当于对空调室外机的维护,因此我们首先需要检查冷凝器的固定情况,看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象,以免对冷媒管线及室外机造成损坏。
2)检查冷媒管线有无破损的情况(当然从压缩机的工作状况及其它的一些性能参数也能够判断冷媒管线是否破损),检查冷媒管线的保温状况,特别是在北方地区的冬天,这是一件比较重要的工作,如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话,对空调系统的正常运转有一定的影响。
3)检查风扇的运行状况:主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况,在风扇运行时是否有异常震动机风扇的扇也在转动时是否在同一个平面上。
4)检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通,从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。
5)检查冷凝器工作时的电流是否正常,从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。
6)检查调速开关是否正常,一般的空调的冷凝器都有两个调速开关,分为温度和压力调速,现在比较新的控制技术采用双压力调速控制,因此我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内,调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。
4、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护
蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁,是否有结霜的现象出现,以及蒸发器排水托盘排水是否畅通,如蒸发器盘管上有比较严重的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话(通常状况下,蒸发器盘管的温度应该比环境温度低10℃左右),就应当检查压缩机的高、低压,如果压力正常的话,就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的,比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。
5、加湿系统的巡检及维护
机房精密空调智能直接冷却优化技术
1.技术原理
机房智能直冷优化应用技术利用制冷剂自然相变循环原理,以温差的形式产生压差,驱动制冷剂工质的自然相变循环流动,实现室内外无动力热量交换。同时,采用机房能效管理软件及环境维持系统软件,实现按需供冷的自适应冷量调节及机柜级温度场控制。采用该技术的智能冷却终端,可显著降低机房原有制冷系统运行时的耗电量,实现节能。
2.关键技术
(1)机房内外无动力热量交换技术
安装在机柜背部制冷终端内的液态制冷剂吸热后蒸发为气态,依靠重力作用,沿制冷剂导管自然流动至室外冷量分配单元,冷凝后变为液态,又自然回流至智冷终端内,依此循环,源源不断地将室内机柜产出的热量排放至室外,实现机房室内外的无动力热量交换。
(2)按需供冷的自适应冷量调节技术
每台机柜内设备的发热量不同,制冷终端内制冷剂蒸发量不同,从而使冷却回流液带回的制冷量不同,通过机房能效管理软件,可自动调节智冷终端及室外冷源的制冷量,实现按需供冷。
(3)机柜级温度场控制技术
传统机房制冷是利用空调同时面向多个机柜组制冷,从而导致离空调通风口距离不同,制冷效果不同。本技术直接在每个机柜背部安装智冷终端,立面向机柜热源均匀制冷,解决机房温度环境局部过热的问题。
3.工艺流程
机房智能直冷优化应用技术运行流程如图1所示。机房内(图右侧)每个机柜排出的热风,使安装在其背部的智能冷却终端内的制冷剂工质受热后发生相变,由液态蒸发为气态,依靠压差沿制冷剂气体管路将热量带到室外系统(图左侧)的冷量分配单元,在冷量分配单元内与室外冷源进行热交换;制冷剂工质受冷后由气态冷凝为液态,依靠自身重力沿制冷剂液体管路回流到智能冷却终端内,从而完成一个完整的热力循环,机房内产生的热量依此源源不断传递到室外。当室外湿球温度低于14℃时,系统自动启用冷却塔,不启用冷水机组压缩机,充分利用自然冷源,达到节能的目的。
为客户创造是公司生存的根本,通过点滴积累和持续努力,致力成为客户长期信赖的伙伴和者。
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